Медная катанка: особенности производства и сфера использования

Производство

Изготавливается медная катанка методом волочения:

• Медные заготовки с квадратным сечением помещаются в прокатный стан, оснащенные вальцами.

• Металл прогревается с помощью вихревых индукционных токов или газовых горелок.

• В процессе обжима заготовкам придается круглая форма.

Готовая катанка укладывается в бухты в специальных установках – моталках.

Для производства катанки используются сплавы с различным содержанием меди. Самый дешевый вариант – марка КМор, в качестве сырья выступает лом, сплав может содержать железо, селен и иные примеси. Они не лучшим образом отражаются на качестве катанки: свинец и висмут делают ее хрупкой, сера уменьшает пластичность. Наиболее качественная катанка изготавливается из сплава марки М00, содержащей 99,9% меди.

Преимущества катанки

Свойства меди определяют множество ценных качеств, которыми характеризуется медная катанка:

• значительная прочность на излом и скручивание в сочетании с высокой пластичностью;

• небольшое электросопротивление – по данному параметру медь уступает только серебру;

• низкий коэффициент сопротивления при повышении температуры, что обеспечивает стабильность изделия при любом температурном режиме;

• продолжительный срок службы;

• устойчивость к коррозии и воздействию агрессивных веществ.

Такие свойства позволяют с успехом использовать медную катанку в электромеханическом оборудовании.

Сфера применения

Медная катанка используется довольно широко:

• изготовление кабелей;

• обмотка для генераторов, электротрансформаторов;

• изготовление проводов для линий связи;

• обмотка статоров и роторов в электрических двигателях;

• производство медицинской аппаратуры и бытовой техники;

• изготовление электродов для сварки чугуна и меди.

Применяется катанка и в строительстве. Ее используют для скрепления несущих конструкций, армирования железобетона, фиксации крупных грузов. Это возможно благодаря высокой прочности медной катанки, удачно сочетающейся с простотой доставки.